關于襯氟塑料泵的材料工藝特性本篇看完你就知道了
更新時間：2022-09-01 點擊次數(shù)：2948
襯氟塑料泵顧名思義就是內(nèi)襯氟塑料的泵，按照其結構形式一般可分為:襯氟離心泵、襯氟磁力泵、襯氟自吸泵。
下面讓我們一起來了解一下襯氟塑料泵的材料工藝特性
1、 目前，世界上常用的含氟樹脂有十余種，諸如聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)等等，其性能特點是具有優(yōu)異的耐強腐蝕性能(絕大部分酸、堿、鹽及有機溶劑均不能對它們產(chǎn)生腐蝕作用)、優(yōu)良的電絕緣性、突出的抗粘著性(幾乎所有物質均不能粘附其表面)、很高的耐大氣老化性與不燃性、優(yōu)異的自潤滑性和動靜態(tài)磨擦特性(所有固體材料中磨擦系數(shù)低的物質)、以及較高的熱穩(wěn)定性和無毒素分解與無蠕變特性(各種工程樹脂材料中長期穩(wěn)定使用溫度最高的物質)。
襯氟材料均具有十分優(yōu)異的耐化學介質腐蝕性與耐候性，不僅遠遠超過金屬材料，而且在有機高分子材料中也屬優(yōu)等;因而被廣泛應用于化學工業(yè)、制藥工業(yè)、冶金工業(yè)、能源工業(yè)、電子電氣工業(yè)、航空航天工業(yè)以及軍事工業(yè)的防腐涂裝與密封等眾多領域。
2、 襯氟材料還具有十分優(yōu)異的表面不粘性，對水、油和大多數(shù)有機溶劑的非浸潤性，對固體材料的低磨擦性。
氟樹脂的熱穩(wěn)定性在各種高分子材料中也是好的，但相對于金屬材料和無機非金屬材料而言則是低的。造成其高溫性能下降的主要原因是重結晶、熱軟化變形和熱分解。襯氟材料在很低的溫度下還容易發(fā)生冷脆甚至龜裂，而這又限制了其低使用溫度。
盡管氟塑料均具有良好的塑性，可以容納較大程度的脹縮變形，但盡量選用較小線型膨脹系數(shù)的含氟樹脂來作為金屬或非金屬的表面涂層及襯里材料，對于提高涂層或襯里表面質量和冷熱疲勞壽命都具有極其重要的意義。
3、襯氟材料雖然都具有非常優(yōu)秀的耐腐蝕性、表面不粘性、耐候性、電絕緣性、抗老化性，這些性能是一般金屬材料所無法比的，且又是很多應用領域*必要條件。
然而，就其力學性能相對于金屬材料而言，氟塑料的剛度和強度仍然較低，一般要低一個數(shù)量級以上(Q235的屈度強度為235MPa、H62銅合金的拉伸強度為400MPa、奧氏體不銹鋼的拉伸強度大于500MPa、超高強度合金鋼的拉伸強度大于1200MPa,而氟塑料的拉伸強度僅為15~50MPa)。
這種工程塑料的彈性模量很低(拉伸彈性模量4×102MPa左右)，僅為鋼鐵材料的五十分之一;其強度也很低，僅為鋼鐵材料的十分之一。
但是，其韌度特性卻十分優(yōu)異，延伸率要比鋼鐵材料高一個數(shù)量級以上。因此，含氟樹脂一般不能作為工程構件的主體材料，而是主要作為表面復合(包覆或襯里)材料應用(涂覆或內(nèi)襯于剛性高的金屬材料或無機非金屬材料表面)。
總而言之，金屬材料具有較高的剛性、強度和其它力學性能，而氟塑料則具有十分優(yōu)異的耐強腐蝕、抗粘著、低磨擦、減降噪耗等工程特性，將二者有機地結合起來，采用金屬基材表面復合含氟樹脂涂覆或襯里制造流程工業(yè)所需的泵閥、管道管件、塔器容器等新型設備，將具有非常廣闊的市場應用前景。
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